快速查题-环境影响评价师试题

案例3    12万辆/a汽车改造项目【素材】某汽车制造厂现有整车产能为12万辆/a，厂区设有冲压车间、焊接车间、涂装车间、总装车间、外购件库、停车场、试车跑道、空压站、天然气锅炉房、废水处理站、固体废物暂存间、综合楼等。该厂工作制度为250 d/a，实行双班制。涂装车间现有前处理(含脱脂、磷化工段)、电泳底漆和涂装生产线。前处理磷化工段采用镍锌锰系磷酸盐型磷化剂，生产过程中产生磷化废水、磷化废液、磷化渣，清洗管路系统产生废硝酸。电泳底漆生产线烘干室排放的有机废气采用1套RTO蓄热式热力燃烧装置处理，辅助燃料为天然气。该厂拟依托现厂区进行扩建，新增整车产能12万辆/a。拟新建冲压车间和树脂车间，在现有焊接车间和总装车间内增加部分设备，在涂装车间内新增1条中涂面漆生产线，并将涂装车间现有前处理和电泳底漆生产线生产节拍提高1倍。拟新建的树脂车间用于塑料件的注塑成型和涂装，配套建设1套RTO装置处理挥发性有机废气。扩建工程建成后工作制度不变。新建树脂车间涂装工段设干式喷漆室(含流平)和烘干室，采用3喷1烘工艺，涂装所使用的底漆、色漆和罩光漆均为溶剂漆。喷漆室和烘干室产生的挥发性有机物(VOCs、甲苯，二甲苯及其他醚酯醛酮类物质)收集后送入RTO装置处理。干式喷漆室进入RTO装置的VOCs为32 kg/h，烘干室进入RTO装置的VOCs为24 kg/h，RTO装置的排风量为15 000m3/h，RTO装置的VOCs去除效率为98%，处理后的废气由20m高排气筒排放。现有工程磷化废水预处理系统设计处理能力为30m3/h ，运行稳定达到设计出水水质要求。扩建工程达产后，磷化废液和磷化废水的污染物浓度不变，磷化废水预处理系统收水情况如表1所示。【问题】1.计算树脂车间涂装工段RTO装置的VOCs排放速率及排放浓度。2.指出涂装车间磷化工段产生的危险废物。3.现有磷化废水预处理系统是否满足扩建工程达产后的处理需求，说明理由。4.指出扩建工程环境空气质量现状监测的特征因子。

案例4铝型材料生产项目【素材】某公司拟在工业同区新建6×104 t/a建筑铝型材项目，主要原料为高纯铝锭。生产工艺见图1。采用天然气直接加热方式进行铝锭熔炼，熔炼废气产生量7 000 m3/h,烟尘初始质量浓度350 mg/m3，经除尘净化后排放，除尘效率70%：筛分废气产生量15 000 mg/m3，粉尘初始质量浓度1 100 mg/m3，经除尘净化后排放，除尘效率90%;排气筒高度均为15 m。表面处理生产工艺为：工件→脱脂→水洗→化学抛光→水洗→除尘→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→晾干。表面处理工序各槽液主要成分见表1。表面处理工序有酸雾产生，水洗工段产生清洗废水。拟设化学沉淀处理系统处理电解着色水洗工段的清洗废水。【问题】1.评价熔炼炉、筛分室废气烟尘排放达标情况。2.识别封孔水洗工段的清洗废水主要污染因子。3.针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水，提出适宜的废水处理方案。4.给出表面处理工序酸雾废气的净化措施。5.给出电解着色水洗工段的清洗废水处理系统产生污泥处置的基本要求。

例题：案例5金属铜熔炼厂项目【素材】金属铜熔炼厂，位于一般工业区内，在厂区西南偏南方向1.5km处有一居民区，该区域盛行东风。该厂有两台同一型号的熔炼炉，通过各自的排放烟囱排放污染物。米用外购废铜、金属镍锭、金属锌锭、阴极铜为原料进行熔炼，生产铜合金管棒材。使用电作为能源，能耗较高，熔炼炉排放烟囱高度均为14m。排放的污染物主要为TSP和S02。为改善污染物排放状况，该厂拟对现有的脱硫和除尘系统进行改造。改造后，各烟囱的风机运转风量为27000m3/h；预计各烟囱的污染物最大排放源强TSP为0.75g/s,SO2为0.375g/S。经估算模式计算，TSP最大小时落地浓度为0.0894mg/m3，位于下风向500m处。生产的铜合金管棒材半成品冷却后送酸洗车间进行酸洗，随后用自来水对棒材表面进行冲洗，产生的废水经酸洗车间污水处理装置处理后送厂区污水处理站处理，随后排入长江。为了监控污水排放达标情况，该厂在污水入江口设有取样口，采集污水水样进行检测。TSP和SO2的环境质量标准见表1。【问题】1．该项目大气污染物执行什么排放标准？假如该标准中TSP排放浓度限值为150mg/m3,SO2排放浓庋为850mg/m3，请说明排放的污染物是否达标并给出理由。2．判断该项目的评价工作等级和评价范围，并说明理由。3．给出该项目环境空气质量现状监测点位布置。4．污水水质复杂程度如何？污水监控方法是否合理？

本题考查的是处理含重金属废水产生污泥的处置问题。危险废物处置须按照《危险废物贮存污染控制标准》《危险废物填埋污染控制标准》《危险废物焚烧污染控制标准》等标准要求处置。铸件清理工部生产性粉尘产生量为100 kg/h，铸造车间设置通风除尘净化系统，粉尘捕集率95%，除尘效率98%。机加车间使用的化学品有水基乳化液(含油类、磷酸钠、消泡水剂、醇类)、清洗剂(含表面活性剂、碱)和机油。涂装车间设有独立的水旋喷漆室、晾干室和烘干室。喷漆室、烘干室废气参数见表1。喷漆室废气经20 m高排气筒排放，烘干室废气经活性炭吸附处理后由20m高排气筒排放;喷漆室定期投药除渣。【问题】1.指出制芯工部和浇铸工部产生的废气污染物。2.计算清理工部生产性粉尘有组织排放的排放速率。3.指出机加车间产生的危险废物。4.判断喷漆室废气二甲苯排放是否达标，说明理由。5.针对烘干室废气，推荐一种适宜的处理方式。