快速查题-环境影响评价师试题

案例6离子膜烧碱和聚氯乙烯项目【素材】某离子膜烧碱和聚氯乙烯( PVC)项目位于规划工业区。离子膜烧碱装置以原盐为原料生产氯气、氢气和烧碱。为使离子膜装置运行稳定，在厂区设置三台容积为50 m3的液氯储罐，液氯储存单元属于重大危险源。聚氯乙烯生产过程为HCI与乙炔气在HgCI2催化剂作用下反应生成氯乙烯单体( VCM)，再采用悬浮聚合技术生产PVC，全年生产8 000h。VCM生产过程中使用HgCI2催化剂100.8t/a(折汞8 188.375 6 kg/a)、活性炭151.2妇，采用活性炭除汞器除去粗VCM精馏尾气中的汞升华物(折汞2380.8913kg/a)。VCM洗涤产生的盐酸经处理返回VCM生产系统，碱洗产生的含汞废碱水2.5 m3/h ,一总汞浓度为2.0 mg/L，废催化剂中折汞4 927.204 4 kg/a，更换催化剂卸泵产生的少量废水经锯末、活性炭等吸附带走840.279 9 kg/a，废水排入含汞废碱水预处理系统，含汞废碱水经化学沉淀、三段活性炭吸附、三段离子交换树脂预处理，总汞浓度0.001 5 mg/L。废活性炭，树脂更换带走汞39.970 0 kg/a。预处理合格的废水与厂内其他废水混合、经处理后排至工业区污水处理厂，含汞废物统一送催化剂生产厂家回收利用。【问题】1.给出VCM生产过程中总汞的平衡图。2.说明本项目废水排放监控应考虑的主要污染物及监控部位。3.识别液氯储存单元的风险类型，给出风险源项分析内容。4.在VCM生产单元氯元素投入、产出平衡计算中，投入项应包括的物料有哪些?5.本项目的环境空气现状调查应包括哪些特征污染因子?

案例2化学原料药改扩建项目【素材】某原料药生产企业拟实施改扩建项目，新建3个原料药产品生产车间和相应的原辅料储存设施。其中，A产品生产工艺流程见图1，A产品原辅料包装、储存方式及每批次原辅料投料量见表1，原辅料均属危险化学品。A产品每批次缩合反应生成乙醇270 kg，蒸馏回收97%乙醇溶液1 010 kg。改扩建项目拟采用埋地卧式储罐储存乙醇、乙酸乙酯等主要溶剂，储罐放置于防腐、防渗处理后的罐池内，并用沙土覆盖。储罐设有液位观测报警装置。该企业现有l套全厂废气处理系统，采用水洗工艺处理含乙醇、丙酮、醋酸、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等污染物的有机废气。改扩建项目拟将该废气处理系统进行改造，改造后的处理工艺为“碱洗+除雾除湿+活性炭吸附”。【问题】1.计算1个批次A产品生产过程中的乙醇损耗量。2.指出A产品生产中应作为危险废物管理的固体废物。3.分别指出图1中G1和G5的特征污染因子。4.说明改造后的废气处理系统中各处理单元的作用。5.提出防范埋地储罐土壤、地下水污染风险应采取的环境监控措施，并说明理由。

案例1 化工园区农药厂项目【素材】某农药厂位于化工园区内，现有A、B两个农药产品生产车间，主要环保工程有危险废物焚烧炉和污水处理站。危险废物焚烧炉处理能力24t/d，焚烧尾气经净化处理后排放;污水处理站设计处理能力为200m3/d，设计进水水质COD、NH3-N和全盐量分别为3 000 mg/L、300mg/L和5 000 mg/L。现状实际处理废水为150 m3/d，COD、NH3-N和全盐量实际进水浓度分别为2 600 mg/L、190mg/L和4 600mg/L。废水经处理达到接管标准后由专用管道送至园区污水处理厂，供水、供电、供汽依托园区基础设施。拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目，建设内容包括：新建胺化缩合车间、干燥车间，扩建化学品罐区。生产工艺流程见图1。主要原料有2.氯-5-氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐，包括2x 80 m3乙醇常压储罐、10 m3一甲胺压力储罐和2x30 m3三氯甲烷常压储罐，贮存量分别为100t、4t和50t。项目废水产生情况见表1，拟混合后送现有污水处理站处理。配置3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2和G3经深度冷凝+碳纤维吸附处理装置处理后排放。S1蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废液废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。【问题】1.分别指出图1中废气G1和废气G6中的特征污染物。2.废气G3的处理工艺是否合理?说明理由。3.本项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否可行?说明理由。4.为分析本项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性，应调查哪些信息?

案例3 1-缬氨酸生产项目【素材】某拟建年产2 000 t L-缬氨酸项目，建设内容包括发酵车间、提取车间、公用工程、辅助设施和环保工程。发酵车间设3个容积100 1113的发酵罐，以赤砂糖、玉米浆粉为主要原料(培养基)，经高温蒸汽灭菌、接种、发酵，产出发酵液。发酵过程中连续补充无菌空气、液氨(无机氮源)，发酵产生的异味气体(主要是有机酸、醇等)导入发酵异味气体处理系统。发酵液通过管道输送到提取车间进行分离提取，清空的发酵罐采用自来水清洗、蒸汽灭菌。提取车间生产工艺流程见图l。浓缩结晶工段的水蒸气含少量有机酸、醇，经冷凝后用于配制培养基。辅助设施包括1台5 t/h天然气锅炉和原辅材料储罐区。其中，储罐区设有2个10 m3的液氨储罐(单个储量6t)，间距为5m。环保工程包括1座规模为600 m3/d的高浓度有机废水处理站和1套发酵异味气体处理系统。拟建厂址位于工业园区的西南部，紧邻园区边界。经现场踏勘确认，厂界东南侧500m有D村、南侧2 600m有E村，西侧200m有F村，西偏南1500m有G村。该项目大气环境影响评价等级为三级，拟布设3个环境空气质量现状监测点。监测期间主导风向为东北风。(注：《危险化学品重大危险源辨识》( GB 18218-2009)规定的液氨临界量为10t。)【问题】1，指出图1中菌体、粗母液和废树脂的处置利用方式。2.识别本项目的重大危险源，并说明理由。3.发酵异味气体采用水洗法处理是否可行?说明理由。4.提出环境空气质量现状监测布点方案，说明理由。