下列关于环境应力筛选试验正确的说法是( )。
环境应力不必准确模拟真实的环境条件,但不应超过产品设计能耐受的极限,其大小应根据产品总体要求确定。
环境应力筛选试验能提高产品的固有可靠性
环境应力筛选试验不能提高产品的固有可靠性,但通过改进设计和工艺等可以提高产品的可靠性水平。
环境应力筛选试验是通过在产品上施加一定的环境应力,以剔除由不良元器件、零部件或工艺缺陷引起的产品早期故障的一种工序或方法。
在批生产阶段早期,环境应力筛选在元器件、组件、部件等产品层次上可以抽样进行。
维修性定性设计主要有( )。
简化设计和可达性设计
标准化互换性与模块化设计
防差错及识别标志设计
维修安全设计和故障检测设计
维修中的人素工程设计和冗余设计
产品可靠性定义中的规定时间可用( )度量。
小时
天数
里程
次故
安培
大多数产品的故障率随时间的变化曲线形似浴盆,故将故障率曲线称为浴盆曲线。产品故障机理虽然不同,但产品的故障率随时间的变化大致可以分为( )三个阶段。
磨合故障期
早期故障期
偶然故障期
耗损故障期
使用故障期
维修性设计中的简化设计的基本原则是( )。
尽可能简化产品功能
合并产品功能
尽量减少零部件品种
提高部件的互换通用程度
尽量减少零部件数量
可靠性管理应遵循的基本原则有( )。
可靠性工作必须从头开始,从产品开发开始就将性能、可靠性、进度、费用等进 行综合权衡
严格技术状态管理
坚持循序渐进的思想
严格进行可靠性评审
充分地利用可靠性维修性信息和可靠性试验结果以改进和完善设计
在产品设计和工艺开发阶段,通常使用的方法有( )。
应用QFD识别顾客需求,并将其转化为设计要求
应用FMEA对设计进行故障模式影响分析等,并进行可靠性管理
应用方差分析和试验设计方法对工艺参数进行优选
利用参数估计和假设检验方法对产品批质量进行估计和检验
利用控制图对过程进行监控和分析
在不改变产品的失效机理的条件下,通过( ),称这种超过正常应力水平下的寿命试验为加速寿命试验。
提高工作环境的应力水平来加速产品的失效
尽快地暴露产品设计过程中的缺陷,发现故障模式
保证工作环境的应力水平来检测产品失效
降低工作环境的应力水平来检测产品的失效
隐藏产品的缺陷
开展可信性活动的指导思想是( )。
预防故障
尽早发现并及时纠正故障
验证纠正措施的有效性
验证可信性指标.
E:修理故障
产品的故障按其发生的规律可分为( )。
耗损故障
从属故障
偶然故障
独立故障
非致命性故障