生产过程中常说的统计控制状态是指( )。
统计控制状态,是指过程中只有偶因而无异因产生的变异的状态
控制状态是生产追求的目标,因为在控制状态下,对产品的质量有完全的把握
通常,控制图的控制界限都在规范限之内,故至少有99.73%的产品是合格品
在控制状态下生产的不合格品少,生产最经济
统计控制状态是指过程中只有异常因素的状态
针对总体质量特性值分布的不同,采用的控制图类型不同,以下说法正确的有( )
计点值控制图用于质量特性值服从泊松分布的情形
计件值控制图用于质量特性值服从二项分布的情形
计数值控制图用于质量特性值服从正态分布的情形
计量值控制图用于质量特性值服从正态分布的情形
常规控制图可以用于( )。
需要生产稳定性监控的过程
预防生产缺陷进一步发展
消除不合格品的产生
所控制过程不具有重复性
劳动纪律差的场合
当工序有偏离时,提高CpK的途径不包括( )。
缩小公差
减少偏离量
降低离散度
适当加大公差
分析用控制图的主要作用是( )。
用于分析、寻找过程稳态
起到贯彻预防作用
实时分析数据,监视过程运行状态
消除不合格品
控制图的上下控制限可以用来( )。
判断产品是否合格
判断过程是否稳定
判断过程能力是否满足技术要求
判断过程中心与技术中心是否发生偏移
当产品质量特性值分布的均值与公差中心重合时,( )。
过程能力指数增大,不合格品率减小
过程能力指数增大,不合格品率增大
过程能力指数减小,不合格品率增大
不合格品率不变,过程能力指数减小
计算过程能力指数应该( )收集数据。
在生产过程无偶然因素影响的情况下
在统计控制状态下
在顾客满意的情况下
随机
影响产品质量的偶然波动,其特点是( )。
容易发现和消除
可以消除的
生产过程所固有的难以消除
不是过程固有的
过程控制理论及监控过程的工具是( )。
控制图
统计技术
质量控制
PDCA图