产品的质量统计观点认为( )。
高科技的发展可以保证产品质量无波动
产品质量波动是客观存在的
产品质量波动是毫无规律的,无法控制的
产品质量波动具有统计规律性,因而可以控制
产品质量波动是人操作的原因
在常规控制图中,若发现( ),则认为过程不稳定。
连续6点递增或递减
连续14点中,相邻点上下交替状态
点子排列成随机状态,无明显规律
点子排列呈明显周期性变化
1点在B区以内
常规控制图的排列不随机,常用判异准则有( )。
一点在A区之外
连续6点递增或递减
连续8点在中心线同侧
连续3点中有2点在B区
连续5点中有4点在B区
在做分析用控制图时,主要分析的内容包括( )。
分析生产过程是否处于统计控制状态
计算这个生产过程的不合格品率
分析该过程的过程能力指数是否满足要求
计算过程能力指数的偏移系数
以上全不是
在过程控制中,若TL=-3,Tu=3,u=1,σ=1,则( )。
CP=1
CP=2/3
CPk=1
CPk=2/3
统计过程控制是过程控制的一部分,有( )个方面。
一是利用控制图分析产品数量的稳定性,对产品质量存在的异常因素进行预警
二是通过计算过程能力指数分析稳定的过程能力满足技术要求的程度,并对过程质量进行评价
一是利用控制图分析过程的稳定性,对过程存在的异常因素进行预警
二是通过计算产品的合格率分析稳定的过程能力满足技术要求的程度,并对过程质量进行评价
利用控制图查找过程稳定的原因
在过程控制中,若TL=-3,Tu=3,u=1,σ=1,则( )。
CP=1
CP=2/3
CPk=1
CPk=2/3
由偶然原因造成的质量变异( )。
由TQC小组决策如何改善
改善成本高
可以通过分析过程能力发现
只是偶然出现
称为局部问题
质量因素引起的波动分为偶然波动和异常波动,下列说法正确的是( )。
偶然波动可以避免
偶然波动不可以避免
采取措施不可以消除异常波动
采取措施可以消除异常波动
采取措施可以消除偶然波动
p控制图不能用来控制( )
不合格品数
不合格品率
不满意次数
不合格数